壓力試驗機拉伸試驗：拉伸試驗(應力-應變試驗)一般是將材料試樣的兩端夾在兩個夾具上，中間有一段距離。兩個夾具高速分離拉伸樣品，測量樣品上的應力變化，直到樣品被破壞。

     拉力機拉伸試驗是研究材料機械強度的方法之一，需要勻速運動。下麵說說壓力試驗機的安裝流程和維護注意事項，讓羞羞视频免费观看來看看。

     一、壓力試驗機安裝流程。

     壓力試驗機應安裝在清潔、幹燥、無振動、溫度適宜的房間內。壓力試驗機的主機和油源箱應按試驗機的外形圖和基礎圖放置。基礎的上平麵應平整，並用水平儀找平。待地基幹燥後，安裝試驗機。

     根據外形圖和基礎圖，主機與油源的距離和方向，油管尺寸，分別將試驗機和油源運到混凝土基礎上。

     然後用薄板墊在主機底部和地基之間。然後用0.05/1000的方水準儀找正，將方水準儀放在油缸的外表麵上，在相互垂直的兩個麵上找正其垂直度。其垂直度應小於0.2/1000。或將棒料水平儀放在工作台上，對準其水平度，水平度應不大於0.2/1000。

     試壓機找正後，用水泥灌注地腳螺母，並將墊鐵固定在機器底座下。機器底座下的空隙用水泥填充，以保持機器底座與水泥基礎的結合良好，使用過程中不會因振動而導致試驗機不水平。

    地腳螺栓澆築後，水泥幹燥前，不得用地腳螺栓緊固試驗機和啟動主機(水泥幹燥時間一般不少於10 ~ 15天)。水泥幹燥後，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。檢查壓力試驗機的安裝精度，看是否與找正精度一致。

    二、壓力試驗機的維修注意事項

    1、從壓力試驗機上取出模塊時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對於固定安裝的線路板，還應按前後取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。

    2、維修時電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整，以適應集成電路的焊接，並焊接時碰別的元器件。

    3、線路板測量時應找到相應的焊點作為測試點，不要焊膜，有的板子刷有緣層，則隻有在焊點處用刀片刮開緣層。

    4、測量線路間的阻值時，應斷電源，測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。