立式摩擦磨損試驗機的工作原理

　　濟南恒旭試驗機技術有限公司作為一家專業從事摩擦磨損試驗機研發生產的機構，以多年的經驗總結了立式摩擦磨損試驗機的工作原理。

　　摩擦磨損試驗機的工作原理是在荷載摩擦體的作用下，試樣的待磨層和摩擦紙以規定的速度相互摩擦。墨層(或塗層)的耐磨性可以通過測量摩擦前後密度的降低(或塗層厚度的降低)來判斷。

　　根據不同的用途，立式摩擦磨損試驗機配有不同的摩擦副，可以進行不同的試驗，下麵簡單介紹幾個例子。

　　1.圓盤摩擦:用於研究碳鋼在潤滑條件下表麵納米化的磨合性能。原理:圓形樣品通過專用夾具安裝在主軸的下端，圓形樣品安裝在托盤中，樣品通過托盤下的施力係統加載。主軸驅動銷售樣品在DC電機的驅動下旋轉。

　　銷售摩擦：用於檢查納米粒子在幹摩擦條件下對符合材料摩擦磨損性能的影響。

　　四球摩擦：3.四球摩擦：

　　1)微量潤滑油摩擦磨損試驗采用硫化異丁烯作為添加劑。

　　調查油和含有添加劑的油的摩擦磨損性能。

　　在試驗過程中，上鋼球旋轉，下鋼球固定，通過傳感器平均加載3個固定鋼球。

　　球體。用於超細磷酸錳轉換塗層的摩擦磨損性能。

　　通過將鋼盤固定在下端，尼龍環被試驗機夾具夾緊並旋轉以檢查尼龍零件。

　　摩擦磨損性能。

　　塗層摩擦：5.塗層摩擦：

　　Al2O3-13wtt1.%在幹摩擦條件下，TiO2陶瓷塗層和WC硬質合金摩擦副的磨損特性。

　　二是火焰噴塗ETFE塗層幹摩擦磨損性能測試

　　試驗機應每1-2年檢查一次，以確保各項指標的正確性。當出現不明確的故障時，用戶應及時聯係羞羞视频免费观看公司的售後服務，以便妥善解決。