在四球摩擦試驗機上評估潤滑劑的承載能力，包括三個指標:大無卡咬合負荷PB(油膜強度)、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ(又稱綜合磨損指標、平均負荷、負荷-磨損指數)。在實際應用中，不同的評估指標可以根據潤滑劑的不同用途進行選擇。

　　準備工作

　　1、啟動電動機空轉2~3分鍾。

　　2、用溶劑汽油清洗鋼球、油箱、夾具等在試驗過程中與樣品接觸的零件，然後用石油醚清洗兩次，然後吹幹。清洗後的鋼球應光滑無鏽斑。每次樣品測試結束後，都要重複這一步，為下一次測試做準備。

　　試驗步驟二

　　1、將鋼球固定在四球機的上球座和油箱中。將樣品倒入油箱中，將樣品蓋過鋼球，到達壓環與螺母的接合處。如果是測試潤滑脂，先在油箱中放入足夠數量的潤滑脂，將球嵌入潤滑脂中，放入壓環，擰緊螺母固定油箱，將表麵的潤滑脂抹平，調整到壓環與螺母的接合處。樣品中不應有空穴。

　　2、將裝有樣品和球的油箱放在上球座下方的中間，將圓盤架放在油杯和導柱之間，釋放加載杠杆，並將規定的負荷加到球上。加載時應避免衝擊。

　　3、裝載完成後，啟動電機同時按下秒表，從啟動到關閉的測試時間為10秒。

　　4、每一次測試結束後，測量油箱內任何一個鋼球縱橫兩個方向的磨痕直徑。

　　5、大無卡咬合負荷PB的測量:在測量PB時，要求大無卡咬合負荷PB下的磨痕直徑不得大於相應補償線上磨痕直徑(即補償直徑)的5%。如果某一負荷下的磨痕直徑大於相應補償線上的磨痕直徑的5%。那麽下一個測試將繼續在較低的負荷下進行，直到大無卡咬合負荷確定。

　　6、燒結負荷PD的測定:一般從80公斤開始，按照合適的水平進行測試，直到燒結發生。需要重複一次。如果兩次燒結，測試中使用的負荷將被視為燒結負荷。如果重複測試沒有燒結，則需要使用較大的負荷進行新的測試和重複測試。燒結發生時，應及時關閉電機，否則會造成嚴重磨損，鋼球和夾頭甚至與上錐座燒結。燒結現象如下:a、筆尖摩擦記錄有劇烈的橫向運動;b、增加電機噪聲程度;c、油盒冒煙;d、杠杆臂的加載突然下降。

　　一些極壓性能強的潤滑油還沒有達到真正的燒結，鋼球的磨痕直徑已經達到極限值，所以大磨痕直徑為4毫米的負荷作為燒結點，有些潤滑劑在極高的負荷下不會燒結，所以機器的極限負荷為800公斤。

　　7、綜合磨損值ZMZ的測量:首先確定樣品的PB點屬於哪個級別，然後逐漸增加負荷，直到燒結，檢查補償線上校正負荷總和表，並根據公式計算綜合磨損值。