溫度、載荷、時間、速度、接觸形式、環境氛圍、表麵性質、運動形式、潤滑狀態等是影響摩擦磨損試驗效果的主要因素。模擬試驗是指模擬上述因素人為製造可控的摩擦形式，並考慮表征各種因素的具體參數進行分析研究。實現這項研究的關鍵設備是可以模擬上述功能的摩擦磨損試驗機。因此，摩擦磨損試驗機在參數控製和測量方麵的性能直接決定了摩擦磨損試驗的成功與否，並決定了摩擦磨損試驗機的低等級。

　　以下是影響摩擦磨損試驗機模擬摩擦磨損試驗效果的主要因素。

　　首先，接觸幾何條件

　　接觸幾何條件將直接決定試驗數據的差異，簡單地概括為點接觸、線接觸和麵接觸。

　　第二，載荷

　　以kN為計量單位，如MMW-1A立式萬 能摩擦磨損試驗機，載荷是表征試驗機型號的重要參數，大試驗力為1kN，MMS-2A滾滑複合摩擦磨損試驗機大試驗力為2kN，MRH-3高速環塊摩擦磨損試驗機大試驗力為3kN，SGW-四球摩擦磨損試驗機10G/A，MMU-10G高溫端麵摩擦磨損試驗機的大試驗力為10kN等。

　　第三，時間

　　測試時間也是每個標準要求表示摩擦磨損測試開始時的重要參數。

　　第四，速度

　　速度通常是指摩擦磨損試驗機的主軸速度或往複移動速度，其衍生參數包括摩擦表麵線速度。

　　第五，溫度

　　國內外很多摩擦磨損試驗機的標準都要求可以實時測量整個試驗過程中的環境溫度或摩擦升溫。因此，溫度控製測量單元是摩擦磨損試驗機不可或缺的一部分。

　　六是環境氛圍

　　環境氣氛可分為自然、高壓、低壓(真空)、根據具體摩擦磨損試驗的需要，在不同的設備上實現氣氛(惰性氣體)保護、浸潤介質、磨粒磨損、複合環境氛圍等多種形式。

　　七是表麵性質

　　表麵性質是指不同摩擦接觸材料因材料差異而產生的不同摩擦性質。實際摩擦磨損試驗是研究不同摩擦表麵的不同表麵性質，包括粘接、疲勞、磨粒、腐蝕、衝蝕、微動、複合磨損等不同形式，這是羞羞视频免费观看從事摩擦研究的目的。摩擦磨損試驗機多采用這一原則進行分類。

　　八是運動形式

　　在一定的幾何接觸條件下，接觸摩擦材料的運動形式可以分為滑動、滾動、往複、旋轉和複合運動。各種摩擦磨損試驗機的運動形式基本固定，一旦設計成型，其可實現的運動形式不會改變。

　　九是潤滑狀態

　　摩擦磨損試驗的潤滑狀態可分為固體潤滑、潤滑劑潤滑、氣體潤滑等。在很大程度上，摩擦磨損試驗機被認為是一種測試儀器，可以評估不同潤滑狀態和形式的摩擦特性。